पॉलीक्रिलामाइड के माध्यम से पपेरमैकिंग उद्योग में उत्पादन दक्षता में सुधार कैसे करें

polyacrylamideकागज उद्योग में एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला योजक है। पॉलीक्रैलेमाइड (PAM), पानी में घुलनशील बहुलक के रूप में, उत्कृष्ट फ्लोकुलेशन, मोटा होना, फैलाव और अन्य गुण हैं। विभिन्न कार्यों के साथ कई अलग -अलग प्रक्रियाओं पर लागू किया जाएगा। Pamermaking उद्योग में, PAM एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है। इसने पल्प के गुणों में सुधार करके और पेपर मशीनों की ऑपरेटिंग दक्षता को बढ़ाकर पेपरमेकिंग उद्योग में महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ लाया है। यह लेख पेपर उत्पादन में पॉलीक्रिलामाइड के आवेदन और उत्पादन दक्षता में सुधार पर इसके प्रभाव पर विस्तार से चर्चा करेगा।

Polyacrylalamide के बुनियादी गुण और कार्य

Polyacrylamide एक उच्च आणविक बहुलक है जिसे इसके चार्ज गुणों के अनुसार नॉनियनिक, आयनिक, cationic और एम्फोटेरिक प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। जब पाम पानी में घुल जाता है, और इसकी लंबी-श्रृंखला आणविक संरचना इसे फ्लोकुलेशन, मोटा होना, प्रतिधारण सहायता और निस्पंदन सहायता जैसे उत्कृष्ट कार्य करने में सक्षम बनाती है। कागज उद्योग में, पॉलीक्रिलामाइड का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में किया जाता है:

1। प्रतिधारण सहायता:

PAM अणुओं में एक लंबी श्रृंखला संरचना होती है और पुल बनाने के लिए फाइबर और फिलर्स की सतह पर adsorbed किया जा सकता है। जिससे पेपर वेब पर फिलर्स और फाइबर की अवधारण दर में सुधार होता है। सफेद पानी में फाइबर हानि को कम करें और कच्चे माल की हानि को कम करें। भराव और फाइबर की अवधारण दर को बढ़ाकर, कागज के भौतिक गुणों जैसे चिकनाई, प्रिंटेबिलिटी और ताकत में सुधार किया जा सकता है।

2। फ़िल्टर सहायता:

लुगदी के ओसिंग प्रदर्शन में सुधार करें, पानी की निस्पंदन प्रक्रिया को गति दें और ऊर्जा की खपत को कम करें।

3. फुलाया हुआ:

कीचड़ निर्जलीकरण: PAM प्रभावी रूप से छोटे फाइबर, भराव और अन्य निलंबित पदार्थ को लुगदी में बड़े कण फ्लोक्स बनाने, कीचड़ निपटान और निर्जलीकरण को गति देने और कीचड़ उपचार लागत को कम करने के लिए प्रभावी रूप से फ्लोक कर सकता है।

पानी की गुणवत्ता में सुधार करें: PAM अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस और कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, अपशिष्ट जल में BOD और COD को कम कर सकता है, पानी की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।

4। फैलाव:

फाइबर एग्लोमेशन को रोकें: PAM लुगदी में फाइबर एग्लोमेशन को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, लुगदी की एकरूपता में सुधार कर सकता है, और कागज की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

Papermaking प्रौद्योगिकी में Polyacrylamide का अनुप्रयोग

1। लुगदी तैयारी चरण

लुगदी तैयारी प्रक्रिया के दौरान, ठीक फाइबर और भराव आसानी से अपशिष्ट जल के साथ खो जाते हैं, जिससे संसाधन अपशिष्ट और पर्यावरण प्रदूषण होता है। एक अवधारण सहायता के रूप में cationic polyacrylamide का उपयोग करना प्रभावी रूप से चार्ज न्यूट्रलाइजेशन और ब्रिजिंग के माध्यम से लुगदी में छोटे फाइबर और भराव को पकड़ सकता है और ठीक कर सकता है। यह न केवल फाइबर के नुकसान को कम करता है, बल्कि सीवेज उपचार के लोडिंग को भी कम करता है।

2। पेपर मशीन वेट एंड सिस्टम

पेपर मशीन वेट एंड सिस्टम में, तेजी से निर्जलीकरण उत्पादन दक्षता में सुधार करने की कुंजी है। Anionic या nonionic polyacrylamide का उपयोग फिल्टर सहायता के रूप में किया जा सकता है ताकि फाइबर के बीच flocculation में सुधार करके फाइबर नेटवर्क संरचना से बचने के लिए पानी के लिए आसान हो सके। यह प्रक्रिया सुखाने के चरण के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करते हुए निर्जलीकरण समय को काफी कम कर देती है।

3। पपेरमैकिंग स्टेज

एक फैलाव के रूप में, पॉलीक्रिलामाइड प्रभावी रूप से फाइबर फ्लोकुलेशन को रोक सकता है और कागज की एकरूपता और सतह की चिकनाई में सुधार कर सकता है। पाम के आणविक भार और चार्ज घनत्व का सावधानीपूर्वक चयन करके, तैयार कागज के भौतिक गुणों, जैसे कि तन्य शक्ति और आंसू की ताकत, को भी अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अलावा, पॉलीक्रिलामाइड कोटेड पेपर के कोटिंग प्रभाव में भी सुधार कर सकता है और कागज के मुद्रण प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है।

उत्पादन दक्षता में सुधार में पॉलीक्रिलामाइड के मुख्य लाभ

1। कच्चे माल की हानि को कम करें

अवधारण एड्स का उपयोग लुगदी में ठीक फाइबर और फिलर्स की अवधारण दर में काफी सुधार करता है, कच्चे माल की खपत को कम करता है, और सीधे उत्पादन लागत को बचाता है।

2। निर्जलीकरण प्रक्रिया को गति दें

फ़िल्टर एड्स की शुरूआत ओसिंग प्रक्रिया को अधिक कुशल बनाती है, जिससे पेपर मशीन की ऑपरेटिंग गति बढ़ जाती है और उत्पादन चक्र को छोटा कर दिया जाता है। यह न केवल स्टैंड-अलोन उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है, बल्कि ऊर्जा की खपत को भी कम करता है।

3। अपशिष्ट जल उपचार दबाव को कम करें

Flocculation प्रभाव में सुधार करके, Polyacrylamide अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस पदार्थों की सामग्री को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, स्रोत से सीवेज उपचार सुविधाओं के लोडिंग को कम कर सकता है और उद्यमों की पर्यावरणीय सुरक्षा लागत को कम कर सकता है।

4। कागज की गुणवत्ता में सुधार करें

डिस्पर्सेंट्स का उपयोग कागज के फाइबर वितरण को अधिक समान बनाता है, कागज के भौतिक और दृश्य गुणों में काफी सुधार करता है, और उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धा को बढ़ाता है।

पॉलीक्रिलामाइड के उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक

Polyacrylamide के प्रदर्शन को पूर्ण खेल देने के लिए, निम्नलिखित कारकों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है:

1। पाम मॉडल चयन

अलग -अलग पेपरमैकिंग प्रक्रियाओं और कागज प्रकारों में आणविक भार और PAM के चार्ज घनत्व के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं। उच्च आणविक भार PAM Flocculation और फ़िल्टर सहायता के लिए उपयुक्त है, जबकि कम आणविक भार PAM फैलाव के लिए अधिक उपयुक्त है।

2। राशि जोड़ना और विधि जोड़ना

जोड़ा गया PAM की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक मात्रा में नकारात्मक प्रभाव हो सकता है, जैसे कि निर्जलीकरण प्रदर्शन को प्रभावित करना या उत्पादन लागत में वृद्धि। इसी समय, स्थानीय एकत्रीकरण से बचने के लिए एक समान रूप से छितरी हुई जोड़ विधि का उपयोग किया जाना चाहिए जो प्रभाव को प्रभावित करता है।

3। प्रक्रिया की स्थिति

तापमान, पीएच और पानी की स्थिति सभी PAM प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, Cationic PAM थोड़ा अम्लीय स्थितियों के लिए तटस्थ में सबसे अच्छा काम करता है, जबकि Anionic PAM क्षारीय वातावरण के लिए उपयुक्त है।

पपरमेकिंग उद्योग में एक बहु-कार्यात्मक योजक के रूप में, पॉलीक्रैमाइड उत्पादन दक्षता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और इसके उत्कृष्ट flocculation, प्रतिधारण, निस्पंदन और फैलाव गुणों के साथ उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कंपनियों को अपनी स्वयं की प्रक्रिया विशेषताओं के आधार पर PAM की उपयोग की शर्तों का चयन करने और अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है और सर्वोत्तम आर्थिक और पर्यावरणीय लाभ प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।